時間:2013-03-05 11:31:15 點擊次數(shù):8842
| 蒸壓釜 | |||||||||
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蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜, 蒸壓釜為大型壓力容器設(shè)備，用于灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、新型輕質(zhì)墻體材料，混凝土管樁等建筑制品的蒸壓養(yǎng)護(hù)。目前蒸壓釜/蒸養(yǎng)釜除應(yīng)用于硅酸鹽建筑制品外，還應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、橡膠、木材、石膏、玻璃、保溫材料、紡工、軍工等領(lǐng)域的制品蒸養(yǎng)。本釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無損檢測。蒸壓釜釜門為活動快開門結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉，也可根據(jù)用戶采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，極大限度地避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產(chǎn)。蒸壓釜釜門開啟型式有側(cè)開和上開兩種型式供用戶選擇。側(cè)開式采用旋轉(zhuǎn)臂式開門結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動靈活，低位操作，開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機(jī)構(gòu)，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，釜側(cè)占用空間小。 |
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蒸壓釜設(shè)備主體部分主要由釜體裝置、覆蓋裝置、擺動裝置、手搖減速器、安全裝置、支座、保溫層、密封裝置、管道閥門儀表等組成。附屬部分包括排水裝置。 1. 釜體裝置：主要由筒體和釜體法蘭焊接而成。沿法蘭圓周均布嚙合齒與釜蓋法蘭均布的相應(yīng)的齒相嚙合。釜內(nèi)底部鋪設(shè)軌道，可行走或停放蒸養(yǎng)小車。釜體外側(cè)布置各種管座和接管、供進(jìn)、排蒸汽、排放冷凝水和安裝各種儀表、閥門之用。 2. 釜蓋裝置：主要由釜蓋法蘭、齒板、圓頂封頭焊接而成，通過吊柄和短軸將覆蓋懸吊于相嚙合，起關(guān)閉蒸壓釜的作用。
3. 擺動裝置：主要由軸、懸臂梁、支承板、拉板拉、拉桿等組成。安裝于釜端頂部，通過拉桿與釜蓋柄相連接，起懸吊和回轉(zhuǎn)釜裝置的作用。 10.排水裝置：排放冷凝水作用，由排水裝置、疏水器、排污閥等組成。集水筒通過與釜底部相連，冷凝水在筒內(nèi)沉凝后經(jīng)疏水器連續(xù)排出，排污閥可不定期大量排放冷凝水及泥渣。 |
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一、操作人員必須經(jīng)考核合格后方可獨立進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作； 二、操作工藝指標(biāo)： 進(jìn)出釜：0.5h；排氣：0.5h；升壓：1.5h；降壓：1.5h；最高工作溫度：195℃；恒壓：7h (1.3 MPa）；最高工作壓力：1.3MPa
三、操作程序： 3、打開進(jìn)汽主閥門進(jìn)給蒸汽，當(dāng)壓力升到0.5MPa時，半小時排一次冷卻水，計一次釜內(nèi)溫度，關(guān)閉釜體法蘭上進(jìn)氣管上的截止閥，打開釜體兩側(cè)進(jìn)汽截止閥，讓釜內(nèi)自身蒸汽加壓密封圈，全開加壓閥。達(dá)到工作壓力（0.9一1.0MPa）時，關(guān)閉主閥門（不夠時繼續(xù)加壓）。
4、蒸壓釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度差不得大于40℃，否則應(yīng)及時打開底部排氣閥，排放冷凝水；當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴(yán)重上拱變形時，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應(yīng)停釜；蒸壓釜的排水阻汽裝置，必須有效可靠，操作工應(yīng)進(jìn)出清理釜內(nèi)料渣和檢查清理排水裝置，防止堵塞，確保排水暢通。 6、關(guān)閉第一條釜主進(jìn)汽閥，打開第二條釜和鍋爐蒸汽管道連接閥門進(jìn)汽，升壓達(dá)到工作壓力（0.9—1.0MPa）時，關(guān)閉主閥門（不夠時繼續(xù)加壓）。
7、緩慢打開第一條釜放汽閥，第一條釜放汽泄壓至零（放空）, 確保釜內(nèi)沒有壓力，搖動減速機(jī)，使釜蓋順時針轉(zhuǎn)動，打開釜蓋，拉出蒸養(yǎng)成品小車，消除內(nèi)部雜物，裝入蒸養(yǎng)制品，重復(fù)以上步驟。 |
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